В этой теме 65 ответов, 7 участников, последнее обновление 
-
Сообщения
-
Реально нагрев всей камеры нужен для особо капризных пластиков и его организовать сложно (читай дорого). Большинство принтеров обходятся подогревом только рабочего стола, максимум с условной герметизацией корпуса. К тому же тепловое расширение корпуса даст только небольшую (по меркам 3д принтеров) ошибку в точности полученной детали и все. А вот реальные термокамеры с отдельным термостатированием бывают только в промышленных принтерах — они стоят неимоверных денег, потому про них нигде и не упоминается.
А алюминий отличается очень высоким коэффициентом расширения, в разы больше стали, например.
Зато этот коэффициент у него и в разы меньше, чем у пластика.
-
Этот ответ был изменен 4 года/лет, 4 мес. назад от
IgorS.
Пластик это вообще мрак, вы правы. Но, например, то же дерево, по крайней мере в направлении вдоль волокон, очень стабильное и дешёвое, кстати. И неплохо демпфирует вибрации, лучше чем металл. Жесткость можно обеспечить увеличением сечения, как мне кажется. Корлбления можно попытаться избежать, используя фанеру, там раз но направлении слои.
Но, например, то же дерево, по крайней мере в направлении вдоль волокон, очень стабильное и дешёвое, кстати. И неплохо демпфирует вибрации, лучше чем металл. Жесткость можно обеспечить увеличением сечения, как мне кажется. Корлбления можно попытаться избежать, используя фанеру, там раз но направлении слои.
Зато дерево очень чувствительно к влажности, так что в нише ПРОСТЫХ принтеров, оптимально, на мой взгляд — как раз алюминий. Если же делать ЧПУшный фрезер, то здесь чугуний — вне конкуренции. Сталь была бы хороша, но в сварных конструкциях, даже после отжига, сохраняются достаточно высокие внутренние напряжения (проверено на опыте), что сказывается при последующей обработке. Возможно, надо стальные сварные детали обрабатывать и отжигать в 2-3 приема, но при однократной обработке — ведет их безбожно.
Видео по исправлении заеданий и прочих проблем с дешёвыми рельсами
В кабинете офтальмолога увидел редкий пример правильной конструкции направляющих с двумя цилиндрическими колонками:
Здесь по одной из колонок перемещается высокая втулка, а по второй открытая вилка (отмечена красной стрелкой)
У разработчиков оптических приборов вообще дела с самоустанавливаемостью обстоят лучше, чем у машиностроителей.
-
Этот ответ был изменен 4 года/лет, 4 мес. назад от
Для ответа в этой теме необходимо авторизоваться.