dobro83ukr

Созданные ответы форума

Просмотр 3 сообщений - с 1 по 3 (из 3 всего)
  • Автор
    Сообщения

  • dobro83ukr
    Участник

    Идея с применением балансира очень хороша,но реализовать ее на практике-я не знаю как.
    Какой формы должен быть балансир,как его крепить к рельсовому пути,как соеденить балансир с цепями?
    Может вместо балансира поставить колесо(звездочку) ?
    Извините ,что приписал Вам , то чего вы не советовали.


    dobro83ukr
    Участник

    Доброго дня!

    Итак,если кому интересно,остановился на следующей схеме , предложенной мне уважаемым Даниилом Добжинским.

    Основой двух направляющих для пилорамы,будут две двотавровые балки № 32.
    Направляющие:
    1. Квадрат,сталь повышенной износостойкости(какая марка буду знать завтра) , размер: 40 мм х 40 мм.Опорный ролик бочкообразный?Если да то какой ширины рабочей поверхности под этот квадрат?
    2. Калиброванный круг, д.32 мм , также из стали повышенной износостойкости.Опорный ролик с V-образной канавкой.
    Присутствует мнение,что нужно еще два боковые ролики поддержки(направляющая квадрат), чтобы минимизировать раскачивание портала влево-вправо.
    Потом,еще нужны боковые ролики по одному на сторону,задача которых- прижимать портал к направляющих,потому что при пилении на него будет действовать сила-стремясчияся поднять портал вверх.Ролики будут кататься по внутренней части полки двутавра.
    Только в каком месте крепить ети ролики на портале?Ближе к передней части,посредине,или ближе к задней?
    Все что я написал про боковые ролики,будет установлено экспериментальным путем-тоесть в процессе пиления(если будет необходимость).
    Уважаемые форумчане,что вы думаете по этому поводу?

    Вложения:
    You must be logged in to view attached files.

    dobro83ukr
    Участник

    Привет всем!

    Поставил перед собой задачу — модернизировать пилораму дисковую углового пиления,дабы добиться экспортного качества распиловки 0,5 мм/6м , идеальной поверхности отпиливаемой доски , увеличения скорости пиления,а значит увеличения производительности — 50%.
    Я думаю чтоб добиться этого,нужно :
    1. Усовершенствовать рельсовый путь пилорамы,придав ему необходимую жесткость.
    Как вариант два швеллера 16 положить полками вниз,два швеллера 20 поставить на них стоя.Связать конструкцию метровыми отрезками швеллера 16.Усилить конструкцию косынками через каждый 1 м рельсового пути.Швеллер 16 закрепить с бетонным основанием анкерными болтами М20.Между 16 и 20 швеллерами через каждый 1 метр сделать регулировочные лапы,для выставления в горизонт данной конструкции по нивелиру.
    2. Определиться с направляющими для линейного перемещения портала,исключающими колебания,прыжки портала.В тоже время направляющие должны выдерживать высокии нагрузки,круглосуточный режим работы,агрессивную среду.Выбрать опоры качения линейного перемещения портала.Традиционные ролики с токарской мастерской,или элементы линейных пермещений станков с ЧПУ.
    3.Усовершенствовать пильный узел,для поддержки высокого момента,с вала электродвигателя до дисковой пилы д.500-550 мм.
    4.Выбрать оптимальную цепную передачу привода подачи пилорамы через моторредуктор.
    Прошу помощи- конструктивным советом,или готовыми схемами, всех ,кому интересно как увеличиться производительность и качество продукции после успешной реализации проэкта.
    Заранее большое спасибо!

    Вложения:
    You must be logged in to view attached files.
Просмотр 3 сообщений - с 1 по 3 (из 3 всего)